砂輪錐面磨削和內孔磨削方法有哪些呢？
磨削錐面時，工件軸線必須相對于砂輪軸線偏轉圓錐斜角，磨削外圓錐面通常在外圓磨床上進行。
磨削錐角較大的外圓錐面時采用轉動頭架或砂輪架的方法進行磨削，磨削錐角較小的外圓錐面時還可以采用轉動工作臺的方法進行磨削。
磨削內圓錐面是在內圓磨床或萬能外圓磨床上用CBN內圓磨頭進行磨削的，其磨削方法基本與磨削外圓錐方向相同。
磨削內圓通常是在內圓磨床或萬能外圓磨床上用CBN內圓磨頭進行磨削。磨削內圓時，工件的裝夾一般采用三爪或四爪卡盤，利用工件的端面和外岡作為定位基準裝夾，其中，以四爪卡盤通過找正裝夾工件用得較多。
由于磨削內圓使用的CBN磨棒直徑小，盡管它的轉速很高（一般每分鐘達到1萬～2萬轉〉，但切削速度（線速度〕仍比磨削外圓時要小，使工件表面質量不易提高。另外，磨削內圓時，磨棒總長太長，砂輪軸又細，剛性差，磨削吋易產生彎曲變形和振動，故切削用量要盡量低些；還有在磨削內壁時，產生的熱量多，若冷卻及排屑條件較差，工件易發熱變形，砂輪也容易堵塞，因此，磨削內圓的生產率低，而且加工質量也比磨削外圓要差。
圓周磨削是利用砂輪的圓周面來磨削。用圓周磨法磨削平面時，由于砂輪與工件的接觸面積小，發熱量少且排屑和冷卻條件好，因此工件發熱變形小，并且砂輪圓周表面磨削均勻，能獲得較髙的加工質量，適用于磨削易翹曲變形的薄片工件，但圓周磨削的生產效率較低，僅用于精磨。
