鋁及其合金、銅和銅合金等金屬材料在工業和日常生活中應用廣泛，這主要歸功于其輕盈且堅固、具有良好的抗銹能力的特性。然而，對于鋁、銅和黃銅等軟質金屬的磨削加工并不常見，這主要是因為這些材料在加工過程中容易產生流體狀碎屑，并且它們與磨粒的親和性會導致砂輪堵塞。隨著時間的推移，這種現象會變得更加嚴重，導致工件出現顫動和振動，從而使磨削無法進行。
為了解決這些問題，選擇合適的砂輪是至關重要的。多孔砂輪可以有效減少堵塞現象的發生。此外，還需要合理管理磨削液的種類和用量，以確保工件在磨削過程中得到充分的冷卻，同時避免堿性過強的磨削液導致工件表面變色。磨削后，應盡快使用清水徹底清洗砂輪，以防止工件表面出現銹蝕。
在硬質PVA砂輪上進行磨削也是一種可行的選擇，雖然這種砂輪的消耗較大，但可以有效避免堵塞現象，提高磨削效率。在使用硬質PVA砂輪時，應避免給予砂輪過大的負荷，以防止砂輪過度磨損。
針對不同材質的工件，選擇合適的砂輪也是非常重要的。例如，對于混合了鑄鐵、鋼或陶瓷等堅硬素材的鋁基復合材料，如果混入的是金屬，則可以使用GC砂輪；如果是陶瓷，則可以使用鉆石砂輪。此外，在硬質材料和鋁之間可能會存在段差，因此需要采用較小的切削量進行磨削。對于平面加工，可以通過使用杯形砂輪進行正面磨削來抑制段差。對于高機械強度和高耐磨性的鋁基復合材料（含有陶瓷硬纖維、短纖維、晶須和顆粒），所產生的碎屑可以在沒有堵塞的情況下進行磨削。一般來說，GC砂輪是常用的選擇，但如果條件允許，使用鉆石砂輪進行磨削效果會更好。
