修整砂輪對研磨加工是一件非常重要的事，好的修整可以讓后續加工進度順利，得到好的表面粗糙度，而修整不好則會衍生許多問題，掉砂，切削力降低，研磨高溫等等，除了修整外，機臺速度與砂輪之間也存在著一定的比例，而這些比例會造成怎樣的影響，讓我們今天來針對這些主題做探討。
砂輪的修整是指用修整工具將砂輪修整成形或修去磨鈍的表層，以恢復工作面的磨削性能和正確幾何形狀的操作過程，當砂輪研磨時出現震動、噪音、打滑的現象，或是研磨后工件產生燒傷，尺寸精度下降等狀況，就需對砂輪進行修整，若不進行修整而強行磨削，可能在工件表面出現刮傷及凹點，若是修整不正確，磨粒碎屑掉下后被拖行，就會壓傷工件，所以當進刀量及其他參數都在合理范圍內，卻發現研磨出現異常狀況，就要注意是否在修砂的地方出現問題再去進行改善，才能得到良好的研磨結果。
機臺速度
而機臺的速度主要會影響砂輪的消耗及工件的研磨溫度，若是研磨機臺的速度過快，砂輪只是快速滑過工件，那就會讓磨削效果變差，發生打滑、出現研磨震動痕，達不到表面效果，若是機臺速度過慢，工件與砂輪接觸的面積大且時間長，會使砂輪在工件表面的研磨溫度升高，可能造成燒傷，或是砂輪消耗過大，研磨軟硬材料機臺的速度也需要做調整，例如磨硬料時應該將機臺速度稍微放慢，因為砂輪需要較大的力量去研磨，若是機臺過快，反而會讓工件打滑造成刮傷，還會增加砂輪的消耗，所以機臺的速度與砂輪的轉速之間存在著一定的重要關系。
應用：
1.修整條件的設定概念是依據需要的表面與砂輪的磨粒大小去做調整及計算，進刀量基本會與磨削時相同，若是磨削需要的表面較精細，一般來說我們的修整器移動速度會放慢，轉速加快，讓每顆磨料都能做到精細的修整，反之需要的表面較粗，修整器移動速度加快，轉速放慢，讓磨料更快露出，表面更鋒利。
2.機臺移動速度最好的比例是1:100，也就是機臺線速度：機臺線速度為1:100
若是1:150>>機臺移動速度過快，造成打滑、研磨震動及燒傷
若是1:50>>機臺移動速度過慢，砂輪與工件時間長，研磨溫度提升，造成燒傷
所以機臺移動速度也是重要的一環，一樣可以依據材質狀況做微調，硬材料可以設定在1:80，想要效率好一點可以設定在1:120。
總結：
有許多客戶一直以來都是依靠自身感覺在修整砂輪，若是遇到精密度高的工作就會出現問題，所以不管是修砂還是磨床速度的設定，每一個細節都與研磨結果息息相關。
